膜分离制氮价格-科林爱尔(在线咨询)-丽水膜分离制氮

深冷空分制氮

深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，已有近几十年的历史。它是以空气为原料，经过压缩、净化，丽水膜分离制氮，再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下，前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大，基建费用较高，设备一次性投资较多，运行成本较高，产气慢(12～24h），安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素，3500Nm3／h以下的设备，相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20％～50％。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮，而中、小规模制氮就显得不经济。

膜分离制氮膜分离空分制氮也是非低温制氮技术的新的分支，膜分离制氮厂家，是80年代国外迅速发展起来的一种新的制氮方法，在国内推广应用还是2010-2017年的事。

膜分离制氮是以空气为原料，在一定的压力下，利用氧和氮在中空纤维膜中的不同渗透速率来使氧、氮分离制取氮气。它与上述两种制氮方法相比，具有设备结构更简单、体积更小、无切换阀门、操作维护也更为简便、产气更快、增容更方便等特点，但中空纤维膜对压缩空气清洁度要求更严，膜易老化而失效，膜分离制氮价格，难以修复，需要换新膜，膜分离制氮比较适合氮气纯度要求在≤98%左右的中小型用户，此时具有较好功能价格比；当要求氮气纯度高于98%时，膜分离制氮多少钱，它与同规格的变压吸附制氮装置相比，价格要高出30%左右，故由膜分离制氮和氮纯化装置相组合制取高纯氮时，普氮纯度一般为98%，因而会增加纯化装置的制作成本和运行成本。

小型制氮机故障排除

一：故障状况：左吸时左吸咐罐压力不可以升高到标准值

故障缘故：1．主导气压力未设置好。2．操纵左吸的电磁阀毁坏。

3．左吸旁通阀未开启

排除方法：1．主导气压力设置为气体压力的1/2。2．维修电磁阀或拆换。3．查验管路阀。

4．若有故障维修或拆换

二：故障状况：均压时上下吸咐罐压力不可以平衡

故障缘故：1．操纵均压的电磁阀毁坏。

2．左右均压阀未开启

排除方法：1．维修电磁阀或拆换。2．查验均压阀。

3．若有故障维修或拆换