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膜分离制氮设备

膜分离制氮技术性是以清洁气体为原材料，运用氮、氧等气体在膜中不一样的渗透速率促使氮氧分离出来，得到所需纯净度的N2。即当混和气体在膜两边压差功效下，渗透速率非常快的气体如co2、水蒸气、氡气、二氧化碳等通过膜后，在膜的渗透側被富集，而渗透速率非常慢的气体如N2、气等被滞留在膜的滞留側被富集，进而气体分离出来。

深冷制氮的工艺流程和设备简介

1、深冷制氮的典型工艺流程：

整个流程由空气压缩及净化、空气分离、液氮汽化组成，见图-1。

⑴ 空气压缩及净化

空气经空气过滤器清除灰尘和机械杂质后进入空气压缩机，压缩至所需压力，然后送入空气冷却器，降低空气温度。再进入空气干燥净化器，除去空气中的水份、二氧化碳、及其它碳氢化合物。

⑵ 空气分离：

净化后的空气进入空分塔中的主换热器，被返流气体（产品氮气、废气）冷却至饱和温度，送入精馏塔底部，在塔顶部得到氮气，液空经节流后送入冷凝蒸发器蒸发，同时冷凝由精馏塔送来的部分氮气，冷凝后的液氮一部分作为精馏塔的回流液，绍兴氮气高分子分离膜，另一部分作为液氮产品出空分塔。

由冷凝蒸发器出来的废气经主换热器复热到约130K进膨胀机膨胀制冷为空分塔提供冷量，膨胀后的气体一部分作为分子筛的再生和吹冷用，然后经排入大气。

⑶ 液氮汽化

由空分塔出来的液氮进液氮贮槽贮存，当空分设备检修时，贮槽内的液氮进入汽化器被加热后，氮气高分子分离膜厂家，送入产品氮气管道。

深冷制氮可制取纯度≧99.999%的氮气。

变压吸附制氮设备技术特性：有着独立的技术，采用的废气吸收塔及不一势均压生产流程；模块化，氮气高分子分离膜价格，有利于迅速安裝和调节；耗能较基本的变压吸附制氮设备低8%-15%；尤其的进气口方法，氮气高分子分离膜多少钱，采用的液体遍布和吸咐塔构造；采用与海外分子筛配套设施的分子筛填装技术；自动式无人实际操作，不过关汽体全自动排出；采用与進口分子筛配套设施的吸咐塔技术，可完成分子筛一切正常使用期限达10年。