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制氮机维护保养的常见问题：

1、主管过滤器滤芯：每6个月更换;

2、高精密过滤器滤芯：每12个月更换;

3、超精过滤器滤芯：每12个月更换;

4、制氮机活性碳(活性炭过滤器器)：每6个月更换;

5、全自动过滤阀(自动排水器)：运作时要留意观查，如发生不污水处理状况要立即清理或更换;

6、继电器使用寿命一切正常为5-十年;

7、N2检测仪感应器：不一样分析仪表的感应器使用寿命不一样;

8、气动阀门一切正常使用寿命为300-1000万次启闭，依据顾客工作状况标准不一样有一定的差别;

9、制氮机碳分子筛：依据顾客气动阀门清洁水平使用寿命有一定的差别，一般为5-十年不用更换;

10、冷冻式干燥机：定期维护制冷剂、放水阀;

制氮机应用全过程中我们要保证尽可能去维护保养而不是等制氮机坏掉去检修，那样的理念才算是恰当的。

深冷制氮的工艺流程和设备简介

1、深冷制氮的典型工艺流程：

整个流程由空气压缩及净化、空气分离、液氮汽化组成，见图-1。

⑴ 空气压缩及净化

空气经空气过滤器清除灰尘和机械杂质后进入空气压缩机，压缩至所需压力，然后送入空气冷却器，降低空气温度。再进入空气干燥净化器，除去空气中的水份、二氧化碳、及其它碳氢化合物。

⑵ 空气分离：

净化后的空气进入空分塔中的主换热器，被返流气体（产品氮气、废气）冷却至饱和温度，送入精馏塔底部，在塔顶部得到氮气，液空经节流后送入冷凝蒸发器蒸发，同时冷凝由精馏塔送来的部分氮气，冷凝后的液氮一部分作为精馏塔的回流液，膜分离制氧找哪家，另一部分作为液氮产品出空分塔。

由冷凝蒸发器出来的废气经主换热器复热到约130K进膨胀机膨胀制冷为空分塔提供冷量，膨胀后的气体一部分作为分子筛的再生和吹冷用，然后经排入大气。

⑶ 液氮汽化

由空分塔出来的液氮进液氮贮槽贮存，当空分设备检修时，膜分离制氧公司，贮槽内的液氮进入汽化器被加热后，送入产品氮气管道。

深冷制氮可制取纯度≧99.999%的氮气。

依据国际性中国的剖析，碳分子筛行业展现下列发展趋向：先，伴随着变压吸附的制氮设备的应用范畴不断扩大，对碳分子筛的要求持续提升，上海膜分离制氧，这将进一步推动行业发展趋势，将来两年，这一行业将从一个冷僻的行业越来越大家都知道。次之，伴随着运用深层的提升，对碳分子筛的产氮量、氮利用率、堆密度、抗拉强度等指标值的规定愈来愈高，进一步提高商品性能参数将是这一行业将来发展趋势的新趋势。