氮气高分子分离膜哪家好-科林爱尔-金华氮气高分子分离膜

制氮膜随着油田开发的不断深入，氮气高分子分离膜厂家，在国外，氮气已被广泛应用于油气井的开采、完井及修井，甚至利用高压氮气的惰性进体收集和管道系统吹扫，从而防止气体的燃烧和油田地下管道的腐蚀。在国内，氮气在油田的应用起步较晚，到80年代氮气才开始应用于油田的开采。经过大量的物模、数模及现场试验，证明注氮气工艺技术是切实可行的。当然，的技术还需要优良的设备来实施，氮气高分子分离膜哪家好，由于进口设备成本高、维护困难，不适于中国油田的现状。某公司开发了适于我国油田的中空纤维膜分离制氮注氮设备。目前，该设备在油田应用2 a多，效果良好。本文分析了制氮设备在油田开发中的应用及特点。

膜分离制氮设备组成

膜分离制氮设备可分成三个单元：压缩空气净化单元、膜分离单元、控制单元。

压缩空气净化单元主要由过滤器组、干燥机、加热器、微油吸附器、附属仪表等组成。

膜分离单元主要由中空纤维束膜组、程控阀门、附属仪表等组成。

控制单元主要由可编程序控制器、触摸屏、氮气分析仪、电磁阀、电控柜壳体等组成。

膜分离制氮设备标准的集成设计，安装快捷、操作简单，氮气高分子分离膜多少钱，可通过增加模组轻松实现产品气增容。

深冷空分制氮

深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，已有近几十年的历史。它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下，前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大，基建费用较高，金华氮气高分子分离膜，设备一次性投资较多，运行成本较高，产气慢(12～24h），安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素，3500Nm3／h以下的设备，相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20％～50％。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮，而中、小规模制氮就显得不经济。

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