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膜分离制氮膜分离空分制氮也是非低温制氮技术的新的分支，是80年代国外迅速发展起来的一种新的制氮方法，在国内推广应用还是2010-2017年的事。

膜分离制氮是以空气为原料，在一定的压力下，利用氧和氮在中空纤维膜中的不同渗透速率来使氧、氮分离制取氮气。它与上述两种制氮方法相比，具有设备结构更简单、体积更小、无切换阀门、操作维护也更为简便、产气更快、增容更方便等特点，但中空纤维膜对压缩空气清洁度要求更严，膜易老化而失效，难以修复，需要换新膜，膜分离制氮比较适合氮气纯度要求在≤98%左右的中小型用户，此时具有较好功能价格比；当要求氮气纯度高于98%时，它与同规格的变压吸附制氮装置相比，价格要高出30%左右，故由膜分离制氮和氮纯化装置相组合制取高纯氮时，普氮纯度一般为98%，因而会增加纯化装置的制作成本和运行成本。

制氮机维护保养的常见问题：

1、主管过滤器滤芯：每6个月更换;

2、高精密过滤器滤芯：每12个月更换;

3、超精过滤器滤芯：每12个月更换;

4、制氮机活性碳(活性炭过滤器器)：每6个月更换;

5、全自动过滤阀(自动排水器)：运作时要留意观查，如发生不污水处理状况要立即清理或更换;

6、继电器使用寿命一切正常为5-十年;

7、N2检测仪感应器：不一样分析仪表的感应器使用寿命不一样;

8、气动阀门一切正常使用寿命为300-1000万次启闭，依据顾客工作状况标准不一样有一定的差别;

9、制氮机碳分子筛：依据顾客气动阀门清洁水平使用寿命有一定的差别，一般为5-十年不用更换;

10、冷冻式干燥机：定期维护制冷剂、放水阀;

制氮机应用全过程中我们要保证尽可能去维护保养而不是等制氮机坏掉去检修，那样的***理念才算是恰当的。