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氧氮分离单元

         氧氮分离单元为制氮设备***单元，主要由装有吸附剂的吸附塔、气动阀、压紧气缸、消声器等组成。根据在不同压力下，吸附剂对压缩空气中氧气吸附量的差异，吸附塔升压吸附剂吸氧产氮，吸附剂脱氧再生，两塔交替工作，实现连续制取氮气。装有吸附剂的吸附塔共有A、B塔两只。当洁净的原料空气进入A塔，O2、CO2和H2O被吸附剂吸附，氮气由出口端输出。一段时间后，A塔内吸附剂吸氧饱和，切换至B塔工作，原料空气进入B塔吸氧产氮，A塔卸压，且小部分氮气进入A塔，脱附已被吸附的O2、CO2和H2O，实现吸附剂脱氧再生。两塔交替进行吸附和再生，完成氧氮分离，上述过程由PLC控制器全自动控制。

随着工业的迅速发展，氮气在化工、电子、冶金、食品、机械等领域获得了广泛的应用，我国对氮气的需求量每年以大于8%的速度增加。氮气的化学性质不活泼，在平常的状态下表现为很大的惰性，不易与其他物质发生化学反应。因此，氮气在冶金工业、电子工业、化工工业中广泛的用来作为保护气和密封气，一般保护气的纯度要求为99.99%，有的要求99.998%以上的高纯氮。液氮是一个较方便的冷源，在食品工业、事业以及畜牧业的贮藏等方面得到越来越普遍的应用。在化肥工业生产合成氨时，合成氨的原料气—氢、氮混合气若用纯液氮洗涤精制，可使惰性气体的含量极微小，一氧化硫和氧的含量不超过20ppm。

制氮装置(也称制氮设备,制氮装置)工作内容

空气经制冷压缩机缩小，进到冷冻式干燥机开展低温干燥，以做到变压吸附的制氮对系统原料空气的规定。再历经过滤装置去除原料空气中的油和水，进到空气储罐，以减少压力起伏。经减压阀将工作压力调至额定值的压力，送至二台吸附器（内装碳分子筛），空气在这里获得分离出来，制取N2。原料空气进到在其中一台吸附器，产出率N2，另一台吸附器，则缓解压力解析再造。二台吸附器更替工作中，持续提供原料空气，持续产出率N2。

制氮设备(制氮装置也称制氮装置)是以缩小空气为原料，运用一种称为碳分子筛的吸收剂对氮、氧的可选择性吸咐，把空气中的氮提取。碳分子筛对氮、氧的分离出来功效主要是根据氮、氧原子在碳分子筛表层的外扩散速度不一样。

制氮机的步骤

一般步骤***技能：下边进气口中间均压;有***效用和喷筛的风险性，分子筛更换难度系数比较大。

2.传统式步骤***技能：下边进气口;耗能较高，有***效用和喷筛的风险性，分子筛更换难度系数非常大。

3.步骤***技能：上端进气口，中间均压;耗能较底，不分子筛更换简易。

从二种N2由来的合理性，便捷性等对比，制氮机都是有明显的优点。

变压吸附制氮机有以气体为原材料，运用分子筛吸收剂对空气中氮.氧吸咐性能的不一样，在常温状态变压吸附(通称PSA)制得N2。关键构造由空气过滤系统软件.全自动自动控制系统.制氮系统软件.N2储存罐等部份组成。变压吸附制氮技术性，具备耗能低.低噪声.***.实际操作简单.性能平稳等优势。可达到各种各样用气必须，在冶炼厂.金属材质的激光切割加工.石油工业.电子工业.食品企业.仓储物流配送等很多行业获得普遍应用。