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膜分离制氮膜分离空分制氮也是非低温制氮技术的新的分支，是80年代国外迅速发展起来的一种新的制氮方法，在国内推广应用还是2010-2017年的事。

膜分离制氮是以空气为原料，在一定的压力下，利用氧和氮在中空纤维膜中的不同渗透速率来使氧、氮分离制取氮气。它与上述两种制氮方法相比，具有设备结构更简单、体积更小、无切换阀门、操作维护也更为简便、产气更快、增容更方便等特点，但中空纤维膜对压缩空气清洁度要求更严，膜易老化而失效，难以修复，需要换新膜，膜分离制氮比较适合氮气纯度要求在≤98%左右的中小型用户，此时具有较好功能价格比；当要求氮气纯度高于98%时，它与同规格的变压吸附制氮装置相比，价格要高出30%左右，故由膜分离制氮和氮纯化装置相组合制取高纯氮时，普氮纯度一般为98%，因而会增加纯化装置的制作成本和运行成本。

制氮机主要参数

1、应用压力：传统式的制氮机出口压力一般在0.1-0.6mpa，但有一些全过程必须高氮压。在这个时候，一个涡轮增压制氮机原理及主要参数压器充压所需氮所需压力。

2、露

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点：大部分客户应用N2时对露珠的要求非常少。在挑选干燥器时，规定露

点的客户选择吸附干燥器，由于吸咐干燥机设备的露

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膜分离制氮机的原理和特性

因此膜分离系统软件具备占地小、重量较轻、分离出来等优势。膜分离制氮除能够 给予清洁的浓度较高的N2外，还能够另外给予氧气充足气体。生物纤维面膜空分制氮的优势：能耗低：超优化的中空纤维膜具备非常高的分离出来特性和非常大的比表面，制氮的N2利用率极高，比其他空分技术性制氮的能耗要少15～25%。稳定性：中空纤维膜制氮系统软件不象其他空分机器设备。