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当以加压净化空气为气源时，氮气等惰性气体被富集成高纯度供生产应用，由渗透侧排空的为富氧空气。氮膜系统可将廉价的空气中氮从78%提高到95%以上，可得到99.9%的纯氮。

这种制氮方法膜分离制氮在工业上有不少的应用，在实验室主要用于对气体纯度要求不特别高的吹扫、保护、对氧气的置换等。这类发生器的主要优点是流量大，同时寿命长，且维护成本极低；缺点是氮气纯度不能达到高纯级，膜组件目前均为进口，国内不能提供，成本较高，仪器价格也相对高。

膜法空分制氮的优点

（1）能耗低：超细化的中空纤维膜具有极高的分离性能和很大的比表面积，制氮的氮气回收率极高，比其它空分技术制氮的能耗要少15～25%。

（2）可靠性高：中空纤维膜制氮系统不象其它空分设备，没有移动的部件，静态运行，只需甚少保养，连续运行***。

（3）寿命长：使用寿命可达6-8年以上。

（4）技术可靠：有数千套设备在世界各地运行，使用效果良好。

（5）操作弹性大：若需增加氮气产量，只需增加膜分离器即可，这是其它技术所的，此外、采用膜分离技术生产氮气时，产品气的浓度与产气量是连续可调的。

（6）体积小、重量轻：由于膜分离系统结构紧凑，故不需基建投资，安装费用低。

（7）低：膜分离过程可以将氧气和水蒸气同时分离出去，所以氮气产品的低。

（8）瞬间启动：开停车既方便又迅速，操作简便。

（9）自动化程度高：产品气的浓度和产量、温度和压力按要求均可以自动控制。

（10）对环境无要求：因无明火操作，可在恶劣工况、有气氛下工作。

(11) 按客户要求设计,以满足客户不同要求.

小型制氮机故障排除

一：故障状况：左吸时左吸咐罐压力不可以升高到标准值

故障缘故：1．主导气压力未设置好。2．操纵左吸的电磁阀毁坏。

3．左吸旁通阀未开启

排除方法：1．主导气压力设置为气体压力的1/2。2．维修电磁阀或拆换。3．查验管路阀。

4．若有故障维修或拆换

二：故障状况：均压时上下吸咐罐压力不可以平衡

故障缘故：1．操纵均压的电磁阀毁坏。

2．左右均压阀未开启

排除方法：1．维修电磁阀或拆换。2．查验均压阀。

3．若有故障维修或拆换

变压吸附的制氮机常见问题以及解决的方式

1.

过滤装置现象：压差表表针到红区(压差很大)。

不良影响：导致压差过大，吸咐工作压力降低，造成制氮机N2纯净度总流量降低。解决方式：关机后拆换相对应的过滤芯。

2.

全自动排污阀(SMC)

现象：排污口漏汽，排污阀内液面超出高液面(MAX)而不污水处理。

不良影响：气体预备处理部分全自动排污阀不污水处理，会导致除水及去油实际效果不佳，危害制氮装置碳分子筛特性。

解决：清理后再装就可以。留意：在运用时，排污口有少量漏汽是一切正常现象。