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变压吸附制氮是以空气为原料，用碳分子筛作吸附剂，利用碳分子筛对空气中的氧和氮选择吸附的特性，运用变压吸附原理（加压吸附，减压解吸并使分子筛再生）而在常温使氧和氮分离制取氮气。

变压吸附制氮与深冷空分制氮相比，具有显著的特点：吸附分离是在常温下进行，工艺简单，设备紧凑，占地面积小，开停方便，启动迅速，产气快（一般在30min左右），能耗小，运行成本低，自动化程度高，操作维护方便，撬装方便，无须专门基础，产品氮纯度可在一定范围内调节，产氮量≤2000Nm3/h。但到2017年为止，除美国空气用品公司用PSA制氮技术，无须后级纯化能工业化生产纯度≥99.999%的高纯氮外（进口价格很高），国内外同行一般用PSA制氮技术只能制取氮气纯度为99．9%的普氮（即O2≤0.1%），个别企业可制取99.99%的纯氮（O2≤0.01%），纯度更高从PSA制氮技术上是可能的，但制作成本太高，用户也很难接受，所以用非低温制氮技术制取高纯氮还必须加后级纯化装置。

 变压吸附法：

变压吸附法即PSA法（PressureSwing Adsorption），基于吸附剂对空气中的氧、氮组分选择性吸附而使空气分离得到氮气。当空气经过压缩，通过吸附塔的吸附层时，氧分子优先被吸附，氮分子留在气相中，而成为氮气。吸附达到平衡时，利用减压将分子筛表面所吸附的氧分子驱除，恢复分子筛的吸附能力即吸附剂解析。为了能够连续提供氮气，装置通常设置两个或两个以上的吸附塔，一个塔吸附，另一个塔解析，按适当的时间切换使用。

膜制氮机氮气的来源于关键有二种

氮气的来源于关键有二种：液态瓶装氮，用制氮机造成氮气(立即从气体总获取氮气)。

液态瓶装氮(一吨的液氮等同于常温常压下780M3的合理氮气)：用大中型制氮装置生产制造出气态氮气，随后历经高压、低温解决(一般是：500Mpa，1800C)，使它转换成液氮；大家应用{便是往火炉中键入氮气}的是气态氮，因此在使用 液氮前***有一个气化的全过程：缓解压力、提温，与液氮存罐相接的几个弯折的管路，外界结着冰，并随着雾气直冒，它是液氮在气化全过程中消化吸收管路周边的溫度。但如果是在北方地区或较严寒的地域，到冬季，液氮气化需有别的设备輔助。此外，存罐里的液氮需常常填补，这也给购置和运送产生不便与工作压力。另外长期性很多应用液氮，膜分离技术制氮机价钱，整体项目投资非常大。

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氮气油烟净化器

原理：

DYC系列产品设备以制氢法制氮、PSA变压吸附的制氮，氮膜分离技术制氮的一般氮气为原料，历经加氢催化反应除氧，冷疑、吸咐二级干躁，过虑，去除氮气中的残渣氧、二氧化碳、水分和浮尘，得到高纯的氮气。

客户对纯氮中的过氧化物量有特别要求时，我们可以根据加工工艺方式来操纵氮气中的氡气含量。若原料氮的氧含量超出0.1％时，则可以用加氢除氧和除氢的方法来得到无氢高纯氮，若原料氮的氧含量低于0.1％，则选用有机化学除氧加工工艺方式 。