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编程软件SHAPE的使用

编程：CAD图画好以后要将图形归零，以.dxf格式保存。导入CAD图形，首先换刀，然后加引线、恢复图形、重新排序，后保存n文件生成程序，如需保存的可以保存到a文件里面。

排版：可以在CAD里面先排版好然后编程，也可以将单个的图形在SHAPE里面先处理好（加引线，排顺序，合并图形），保存成a文件，然后再在软件里面排版，生成程序。

算线长：将需要算线长的图形导入软件里面，保存e文件即可知道切割线长

低温压缩空气在换热器里温度得到回升，使输送压缩空气的管道外壁不致因温度低于环境温度而出现的“结露”现象。此外，压缩空气温度升高后，降低了干燥后压缩空气的相对湿度（一般小于20％），对防止金属的锈蚀有利。有些用户（如与空分设备配套）需要含水量低而且温度也低的压缩空气，这时冷干机就不再设置换热器了。由于不设置换热器，冷空气的冷量得不到回收利用，蒸发器热负荷会增加很多。在这种情况下，不仅需要加大制冷压缩机的功率来进行能量补偿，而且整个制冷系统的其它部件（蒸发器、冷凝器及节流元器件）都需要相应增大。从能量回收角度讲，我们总希望冷干机排气温度越高越好（排气温度高，说明能量回收多），进出口没有温差。但实际上是达不到这一点的，在空气进口温度为45℃以下时，冷干机进、出气温相差15℃以上的情况并不鲜见。

操作规程

1  开机前检查

1.1管网系统所有阀门均处于正常待工作状态；

1.2冷却水阀门打开，水压应在0.15—0.4Mpa之间，水温在31?以下；

1.3仪表盘上冷媒高压表、冷媒低压表有指示，且基本相等；

1.4检查电源电压，不得超过额定值10%。

2 开机程序

2.1按下启动按钮，交流接触器延迟3分钟后启动，冷媒压缩机开始运转；

2.2观察仪表板，冷媒高压表应缓慢上升至1.4Mpa左右，冷媒低压表应缓慢下降至0.4Mpa左右；此时机器已进入正常工作状态。

2.3在干燥机运转3—5分钟后，先缓慢打开入口空气阀门，再按照加负载速率打开出口空气阀门，直至满负荷。

2.4检查入、出口空气压力表是否正常（两表读数差0.03Mpa应属正常）。

2.5检查自动排水器排水是否正常；

2.6定时检查干燥机工况，记录空气入、出口压力，冷煤高、低压力等。

3 关机程序；

3.1关出口空气阀门；

3.2关入口空气阀门；

3.3按下停止按钮即可。

4 注意事项

4.1避免在无负载下长时间运转。

4.2请勿连续启动冷媒压缩机，每小时启停次数不得大于6次。

4.3为了保证供气质量，务必遵守开机、停机顺序。

4.3.1开机：让干燥机运转3—5分钟后再开空压机或进气口阀门。

4.3.2关机：先关空压机或出气口阀门再关干燥机。

4.4管网中有跨接于干燥机进、出气口的旁路阀，在运行时一定要将旁路阀关紧，避免未经处理的空气进入下游用气管网。

4.5空气压力不得超过0.95Mpa。

4.6入口空气温度不超过45度。

4.7冷却水温度不超过31度。

4.8在环境温度低于2?时请不要开机。

4.9电控柜内时间继电器设定不得少于3分钟。

4.10一般操作只要控制“启动”、“停止”按钮即可

4.11风冷型冷干机冷却风扇受压力开关控制，冷干机在环境温度较低工作时，风扇不转属正常现象。随着冷媒高压增加风扇会自动启动。