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制氮膜

膜分离制氮系90年代***的空气分离制氮技术。在国外，膜分离技术主要应用于油船、油库的阻燃、粮食、蔬菜、水果、食品的保鲜以及易氧化材料的保存等。在国内，石油、冶金工业、食品保鲜等领域也已有应用。

▲随着高产、采煤技术的发展，综采、综放工作面采空区防灭火问题已成为煤矿生产迫切需要解决的问题。注氮防灭火作为惰化防灭火的主要形式，已被世界各主要产煤国家公认是行之有效的措施。《煤矿安全规程》（1992版）第224条规定：综放开采有自燃倾向的厚及特厚煤层时，必须采用以注入惰性气体为主的综合防灭火措施。

膜分离空分制氮

膜分离空分制氮也是是非非超低温制氮技术性的新的支系，是八十年代海外快速发展趋势起來的一种新的制氮方式，在中国应用推广或是近些年的事。

膜分离制氮是以气体为原材料，在一定的工作压力下，运用氧和氮在中空纤维膜中的不一样渗入速度来使氧、氮分离出来制得氮气。它与以上二种制氮方式对比，具备机器设备构造更简易、容积更小、无转换闸阀、实际操作维护保养也更加简单、胀气迅速

扩容更便捷等特性，但中空纤维膜对空气压缩洁净度规定更严，膜易脆化而无效，无法修补，必须换新膜，膜分离制氮较为合适氮气纯度规定在≤98%上下的大中小型客户，这时具备

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佳作用价格对比;当规定氮气纯度高过98%时，它与同规格型号的变压吸附的制氮设备对比，价钱要高于30%上下，故由膜分离制氮和氮提纯设备相组成制得高纯度氮时，普氮纯度一般为98%，因此会提升提纯设备的制做成本费和运作成本费。

膜空分制氮原理：当混和气体在膜两边压差的功效下，渗透速度相对性快的气体，似水、氡气、氦气、二氧化碳等通过膜后，在膜的渗透侧被聚集，而渗透速度相对性比较慢的气体，如氮气等气体则被停留在膜的侧被聚集，进而做到混和气体分离出来的目地。制氮机的制氢空分制氮原理不但能够 造成氮气，还能够造成液氮，达到液氮生产加工的规定，能够 存储在液氮储存罐中。当间断性氮气装车或空气分离机器设备被修补时，液氮存储在储存罐中。进到空调蒸发器后，将其加温并送进商品氮气管道，以达到加工工艺设备的氮气要求。氮气（N2）是一种没有颜色、无气味、无臭的可塑性气体，相对密度为1.2508kg/m3，溶点为-209.86℃，熔点为-195.8℃，稍溶解水和酒精，物理性质不活跃性。